баннер
Blog Details
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как выбрать подходящий материал для обработки с помощью ЧПУ?

Как выбрать подходящий материал для обработки с помощью ЧПУ?

2025-07-31

Выбор материалов, подходящих для обработки с помощью ЧПУ, требует всестороннего рассмотрения производительности обработки, функциональных требований и доступности.Ниже приводится систематическое руководство по отбору:


I. Основные аспекты оценки

Требования к механическим характеристикам

Прочность/жесткость: для аэрокосмических компонентов предпочтительны титановые сплавы (TC4 прочность на растяжение ≥ 895 MPa) или сверхсплавы на основе никеля.

Сопротивляемость износу: инструментальные стали (например, SKD11 с твердостью HRC 58-62) подходят для производства форм.

Устойчивость к коррозии: нержавеющая сталь 316L (испытание на соли > 1000 часов) рекомендуется для медицинской области.


II. Стратегии экономического сбалансирования

Массовое производство: выбирать материалы с высокой эффективностью обработки (например, латунь H62, со скоростью резки до 300 м/мин), чтобы снизить стоимость единицы.
Разработка прототипов: предпочтительнее пластик ABS (менее чем на треть дороже алюминия) для быстрой проверки конструкции.


III. Совместимость с особой средой:

Применение при высоких температурах: 310 нержавеющая сталь (устойчивая к температуре 2100°F) для компонентов котлов.
Электромагнитная защита: медь бериллия (проводимость ≥ 22% по СНП) для коммуникационного оборудования.

Оценивая совместимость свойств материалов с требованиями проекта поэтапно, вы можете оптимизировать качество и экономическую эффективность обработки с помощью ЧПУ.

баннер
Blog Details
Created with Pixso. Дом Created with Pixso. Блог Created with Pixso.

Как выбрать подходящий материал для обработки с помощью ЧПУ?

Как выбрать подходящий материал для обработки с помощью ЧПУ?

2025-07-31

Выбор материалов, подходящих для обработки с помощью ЧПУ, требует всестороннего рассмотрения производительности обработки, функциональных требований и доступности.Ниже приводится систематическое руководство по отбору:


I. Основные аспекты оценки

Требования к механическим характеристикам

Прочность/жесткость: для аэрокосмических компонентов предпочтительны титановые сплавы (TC4 прочность на растяжение ≥ 895 MPa) или сверхсплавы на основе никеля.

Сопротивляемость износу: инструментальные стали (например, SKD11 с твердостью HRC 58-62) подходят для производства форм.

Устойчивость к коррозии: нержавеющая сталь 316L (испытание на соли > 1000 часов) рекомендуется для медицинской области.


II. Стратегии экономического сбалансирования

Массовое производство: выбирать материалы с высокой эффективностью обработки (например, латунь H62, со скоростью резки до 300 м/мин), чтобы снизить стоимость единицы.
Разработка прототипов: предпочтительнее пластик ABS (менее чем на треть дороже алюминия) для быстрой проверки конструкции.


III. Совместимость с особой средой:

Применение при высоких температурах: 310 нержавеющая сталь (устойчивая к температуре 2100°F) для компонентов котлов.
Электромагнитная защита: медь бериллия (проводимость ≥ 22% по СНП) для коммуникационного оборудования.

Оценивая совместимость свойств материалов с требованиями проекта поэтапно, вы можете оптимизировать качество и экономическую эффективность обработки с помощью ЧПУ.