Ключевые особенности станковой обработки с помощью ЧПУ (компьютерно-численного управления станками) можно обобщить следующим образом:
1. Высокая точность и повторяемость
Точность обработки может достигать микронов, что делает его подходящим для таких требовательных приложений, как аэрокосмическая промышленность.
Управление программой исключает человеческие ошибки, обеспечивая отличную последовательность измерений в массовом производстве.
2. Сложные возможности обработки
Многоосевое соединение (например, 5-осевые машины) позволяет создавать изогнутые поверхности, специальные структуры и другие геометрии, которые трудно достичь вручную.
Поддерживает интеграцию сложных процессов, таких как повороты, фрезы и EDM.
3Автоматизация и эффективное производство
24/7 непрерывная работа, с автоматическими системами смены инструментов, позволяющими бесшовную интеграцию нескольких процессов. Программное обеспечение CAM автоматически генерирует G-код,значительное сокращение времени программирования и отладки.
4. Широкая совместимость материалов
Совместима с различными материалами, включая металлы (сплавы титана, алюминиевые сплавы), пластмассы и керамику.
Специализированные процессы (например, ЭДМ) могут обрабатывать материалы с высокой твердостью.
5Контроль качества и безопасность
Датчики в режиме реального времени отслеживают состояние обработки и позволяют своевременно исправлять отклонения.
Строгое соблюдение процедур установки инструмента (таких как калибровка 10 мм) имеет важное значение для предотвращения серьезных несчастных случаев.
Эти особенности делают его незаменимой базовой технологией в современном производстве.
Ключевые особенности станковой обработки с помощью ЧПУ (компьютерно-численного управления станками) можно обобщить следующим образом:
1. Высокая точность и повторяемость
Точность обработки может достигать микронов, что делает его подходящим для таких требовательных приложений, как аэрокосмическая промышленность.
Управление программой исключает человеческие ошибки, обеспечивая отличную последовательность измерений в массовом производстве.
2. Сложные возможности обработки
Многоосевое соединение (например, 5-осевые машины) позволяет создавать изогнутые поверхности, специальные структуры и другие геометрии, которые трудно достичь вручную.
Поддерживает интеграцию сложных процессов, таких как повороты, фрезы и EDM.
3Автоматизация и эффективное производство
24/7 непрерывная работа, с автоматическими системами смены инструментов, позволяющими бесшовную интеграцию нескольких процессов. Программное обеспечение CAM автоматически генерирует G-код,значительное сокращение времени программирования и отладки.
4. Широкая совместимость материалов
Совместима с различными материалами, включая металлы (сплавы титана, алюминиевые сплавы), пластмассы и керамику.
Специализированные процессы (например, ЭДМ) могут обрабатывать материалы с высокой твердостью.
5Контроль качества и безопасность
Датчики в режиме реального времени отслеживают состояние обработки и позволяют своевременно исправлять отклонения.
Строгое соблюдение процедур установки инструмента (таких как калибровка 10 мм) имеет важное значение для предотвращения серьезных несчастных случаев.
Эти особенности делают его незаменимой базовой технологией в современном производстве.